管道外壁防腐的方法
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作者:chinaxljt
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發(fā)布時(shí)間: 2022-08-05
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一、防腐蝕處理的部位種類
1.腐蝕性土壤、水環(huán)境條件對管外表面進(jìn)行環(huán)氧煤瀝青防腐蝕處理。
2.永久性外露的鋼制結(jié)構(gòu)件（如法蘭短管）。
3.鋼材表面進(jìn)行的涂料短期防腐蝕處理（承插口鋼圈等）。
二、管道外表面防腐蝕保護(hù)
1、范圍
包括指定區(qū)域的標(biāo)準(zhǔn)管、異型管和配件等管材砂漿保護(hù)層表面環(huán)氧瀝青防腐蝕。
防腐處理為：底漆一道，面漆兩道，總厚400μm。
2、防腐涂料的技術(shù)指標(biāo)
(1)防腐涂料采用快干超厚漿型環(huán)氧煤瀝青涂料。環(huán)氧煤瀝青涂料的技術(shù)指標(biāo)，即甲組份（漆料）、乙組份（固化劑）和甲、乙兩組分按比例混合后按規(guī)定方法噴涂后的漆膜的技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)分別不低于《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)指標(biāo)》。
(2)承包人應(yīng)對每批涂料的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并提供復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
3、表面預(yù)處理
(1)防腐蝕施工時(shí)，水泥砂漿保護(hù)層含水率不應(yīng)大于6%，且表面無水漬。
(2)應(yīng)采用手工或動(dòng)力工具將表面水泥灰渣及疏松物清除，然后用干凈毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器將表面清理干凈。
4、涂料配置
(1)環(huán)氧煤瀝青涂料應(yīng)放在陰涼、通風(fēng)、干燥處，嚴(yán)禁曝曬和接近火源。
(2)承包人應(yīng)制訂保證施工人員人身安全、防止環(huán)境污染和清洗工用具的安全操作規(guī)程。
(3)漆料（甲組分）在使用前應(yīng)攪拌均勻。由專人將甲、乙兩種組分按產(chǎn)品說明書所規(guī)定的比例調(diào)配，充分?jǐn)嚢瑁褂们胺胖檬旎?0min。涂料應(yīng)根據(jù)工程所需的數(shù)量分批配置，現(xiàn)配現(xiàn)用。配好的涂料應(yīng)在規(guī)定的使用期內(nèi)使用完畢。
(4)剛開桶的底漆甲組分和面漆甲組分原則上不再調(diào)入稀釋劑。配好的涂料在必要時(shí)，可加入≤5％（重量比）的稀釋劑。
5、防腐層施工
(1)涂裝時(shí)相對濕度應(yīng)不大于85%且環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。大風(fēng)、雨、霧天氣及強(qiáng)烈陽光照射下不宜進(jìn)行室外施工。
(2)可采用高壓無氣噴涂，涂層厚度必須均勻。
(3)底漆：表面預(yù)處理合格的管材應(yīng)盡快涂刷底漆，間隔不得超過8小時(shí)。要求涂刷均勻，不得漏涂。面漆：底漆表干后，即可涂面漆。涂刷要均勻，不得漏涂。在常溫下，底漆、各道面漆的間隔時(shí)間不應(yīng)超過24h。
(4)涂裝結(jié)束，涂層實(shí)干后方可運(yùn)輸。
6、防腐層檢驗(yàn)
(1)防腐層表干、實(shí)干與固化：表干—用手輕觸不粘手；實(shí)干—用手指推不移動(dòng)；固化—用手指甲重刻不留刻痕。
(2)外觀檢驗(yàn)：涂層外觀光滑平整、顏色均勻一致，無氣泡、流掛及開裂和剝落。對涂敷過的管材要逐根檢查。
(3)厚度檢驗(yàn)：以防腐層等級(jí)所規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn)，用防腐層測厚儀進(jìn)行檢測。每20根管抽查1根，每根測3個(gè)相隔一定距離的截面，每截面測上、下、左、右4點(diǎn)，如最薄點(diǎn)低于規(guī)定厚度，則為不合格。再抽查2根，其中1根仍不合格時(shí)，全部為不合格。厚度不合格的防腐管，應(yīng)在涂層未固化前修補(bǔ)至合格。